Supervisión inteligente
Actualmente, la disponibilidad, fiabilidad, cualidad y seguridad de los sistemas (automóviles, aviones, trenes, etc.) y procesos tecnológicos complejos (redes de distribución y producción de energía, agua, etc.) se ha convertido en un requerimiento estratégico de la sociedad. Un incorrecto funcionamiento o un fallo en uno de sus componentes pueden provocar, entre otras, pérdidas económicas, peligro para los operarios, inconvenientes para los usuarios, contaminación ambiental. En este entorno entendemos por fallo cualquier cambio en el comportamiento de algún componente del sistema (desviación no permitida de alguna de sus propiedades o parámetros característicos) de manera que esté ya no puede satisfacer la función para la cual ha sido diseñado.
Con el objetivo de aumentar la fiabilidad, seguridad y disponibilidad de sistemas y procesos tecnológicos el CER CS2AC-UPC trabaja en desarrollar metodologías y herramientas de supervisión inteligente que permitan:
La mayoría de sistemas y procesos tecnológicos complejos están sometidos a una serie de requerimientos:
- Deben funcionar de forma continuada en periodos largos de tiempo y con la mínima intervención de los operadores;
- El coste derivado de las averías y problemas de mantenimiento debe ser pequeño;
- Deben ser supervisados por operarios poco preparados y poco especializados y controladas de forma remota, ya que estas plantas se instalan en una gran diversidad de países.
Para cumplir estos requerimientos es necesario desarrollar sistemas de supervisión y monitorización inteligente que permitan:
- Observar continuamente las condiciones de trabajo de los sistemas o procesos.
- Detectar con prontitud el inicio de una avería o problema.
- Y, una vez detectado un problema, realizar con prontitud y de forma fiable el diagnóstico (causa).
Más concretamente, la investigación realizada en el CER CS2AC-UPC en este ámbito consiste en:
- Desarrollar modelos representativos del comportamiento de los sistemas o procesos capaces de discernir entre un comportamiento normal i un comportamiento averiado;
- Definir estrategias basadas en modelos que permitan localizar dichos fallos;
- Caracterizar el grado de diagnosticabilidad de un sistema o proceso a partir de las variables medidas.
La tolerancia a fallos se entiende como la capacidad de un sistema de control por mantener los objetivos de control incluso con la presencia de un fallo, admitiendo una cierta degradación en sus prestaciones.
Estas técnicas se están aplicando a una gran diversidad de procesos reales y de laboratorio como: aerogeneradores, UAVs, turbinas de gas, redes de distribución de agua, ascensores, pilas de combustible, ....
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